ক্লায়েন্ট পটভূমি: ভিয়েতনামের একটি ঐতিহ্যবাহী ইট কারখানার উন্নয়ন
একজন ব্যক্তি প্রতিদিন ১০০,০০০ ইট তৈরির ব্যবস্থা করে! একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন নির্মাণ সামগ্রীর ভূদৃশ্যকে নতুন আকার দেয়।
ক্লায়েন্ট: বিগ বি ইন্ডাস্ট্রি কোম্পানি

অসুবিধার বিষয়: ক্রমবর্ধমান শ্রম খরচ, ঐতিহ্যবাহী ইট কারখানার কম দক্ষতা, পণ্যের মানের ওঠানামা এবং বৃহৎ প্রকল্পের জন্য স্থিতিশীল সরবরাহ চাহিদা পূরণে অসুবিধা।
সমাধান: আমাদের QT10-15 স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ব্লক তৈরির মেশিন উৎপাদন লাইন উপস্থাপন করা হচ্ছে।
কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত ইট পর্যন্ত, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়: খাওয়ানো, মিশ্রণ, স্বয়ংক্রিয় এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান বিতরণ, উচ্চ-চাপ ছাঁচনির্মাণ, স্ট্যাকিং এবং কিউরিং থেকে, কোনও ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই।
কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: নিয়ন্ত্রণ কক্ষে একটি সাধারণ টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে কেবলমাত্র একজন অপারেটরকে সম্পূর্ণ লাইন অপারেশন পর্যবেক্ষণ করতে হবে এবং রিয়েল টাইমে উৎপাদন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে।
উৎপাদনে তাৎক্ষণিকভাবে নেতৃত্ব দিচ্ছে, দক্ষতার দিক থেকে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাচ্ছে। উৎপাদন লাইনে মাত্র ৪-৫ জন লোকের প্রয়োজন (ঐতিহ্যবাহী মডেলে ২০+ লোকের তুলনায়), মূল পদের জন্য মাত্র একজন অপারেটর। দক্ষতার উল্লম্ফন: দৈনিক উৎপাদন ১০০,০০০ স্ট্যান্ডার্ড ইটের চেয়ে বেশি, স্থিতিশীল ২৪ ঘন্টা অপারেশন সহ।
সর্বোচ্চ গুণমান: বুদ্ধিমান, অভিন্ন কংক্রিট বিতরণ এবং ধ্রুবক উচ্চ চাপ নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইটের ঘনত্ব এবং শক্তি পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এটিকে এলাকার উচ্চমানের প্রকল্পগুলির জন্য একটি "পাসপোর্ট" করে তোলে।
ক্লায়েন্ট এমআর টং বলেন: "পূর্বে, ১০০ জন কর্মী পরিচালনা করলে অসঙ্গতিপূর্ণ মানের বিষয়ে উদ্বেগ তৈরি হত; এখন একটি উৎপাদন লাইন পরিচালনা করলে স্থিতিশীল এবং উচ্চ উৎপাদন পাওয়া যায়।" ক্লায়েন্ট বলেন যে এটি কেবল সরঞ্জাম পরিবর্তনের বিষয়ে নয়, বরং একটি ব্যবসায়িক মডেল পরিবর্তনের বিষয়ে। এটি আমাদের বৃহৎ সরকারি আদেশ গ্রহণের জন্য পরম শক্তি দিয়েছে!