সিমেন্ট ব্লক মেকার মেশিন

সিমেন্ট ব্লক মেকার মেশিন হল নতুন ইট মেশিনের মধ্যে এক ধরণের বুদ্ধিমান যন্ত্রপাতি, যা ইট মেশিন বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ পণ্য শক্তি এবং বিভিন্ন শৈলীর বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

QT5-15Automatic এর প্রযুক্তিগত পরামিতি সিমেন্ট ব্লক তৈরির মেশিন 

QT5-15Automatic এর উৎপাদন ক্ষমতা সিমেন্ট ব্লক তৈরির মেশিন 

কম্পন উৎপাদন নীতির উপর ভিত্তি করে, সিমেন্ট ব্লক মেকার মেশিন পরিবেশগত ইট পণ্য যেমন ভেদযোগ্য ইট, হাইড্রোলিক ইট, ঢাল সুরক্ষা ইট, সেইসাথে কৃত্রিম পাথর, কার্বস্টোন, পিসি পাথর-অনুকরণ পণ্য ইত্যাদি তৈরি করতে পারে। নতুন সিমেন্ট ইট মেশিনের উৎপাদনে, উচ্চ ক্রিয়াকলাপের সাথে কিছু উপাদানের উচ্চ ক্রিয়াকলাপের সাথে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে। শুধুমাত্র সূত্রের তথ্য অনুসরণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রশস্ততা চাপ প্রয়োগ করে উপকরণগুলিকে শক্তভাবে বন্ধন করা যেতে পারে, সমাপ্ত পণ্যগুলির শক্তি এবং সংক্ষিপ্ততা নিশ্চিত করে।

নতুন সিমেন্ট ইট মেশিন দ্বারা তৈরি কঠিন বর্জ্য সমষ্টি থেকে তৈরি ইটজাত পণ্যের শক্তি সাধারণত 30-60 MPa হয়, উৎপাদনের সময় তুলনামূলকভাবে কম চাপ থাকে; অন্যদিকে কৃত্রিম পাথর, পাথর-অনুকরণ প্লেট, পিসি পাথর-অনুকরণ পণ্য এবং কঠিন বর্জ্য সমষ্টি থেকে তৈরি কার্বস্টোনের মতো পণ্যের শক্তি 60 MPa থেকে শুরু হয়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে বেশি চাপের প্রয়োজন হয়।

নতুন সিমেন্ট ইট মেশিনের একটি বুদ্ধিমান মেশিন হিসেবে, সিমেন্ট ব্লক মেকার মেশিনটি ইট মেশিন বাজারের ব্যবহারকারীদের মধ্যে খুবই জনপ্রিয়। এই সরঞ্জামগুলি প্রায়শই কারখানাগুলিতে অবিরাম চলে, যা অনিবার্যভাবে কিছু ক্ষয়ক্ষতির কারণ হবে। অতএব, এর স্বাভাবিক এবং সুষ্ঠু কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, হপারটি ঠিক করতে হবে এবং প্রথমে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে হবে। সিমেন্ট ইট মেশিনটি চালু থাকাকালীন, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি ড্রামে রাখা উচিত নয়, অন্যথায় দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। মিক্সার ব্যবহার করার সময়, এটি একটি শক্ত ভিত্তির উপর স্থাপন করতে হবে এবং টায়ারের পরিবর্তে বন্ধনী বা সাপোর্ট টিউব দিয়ে স্থিতিশীল করতে হবে। জ্বালানো হয়নি এমন ইট মেশিনটি শুরু করার আগে, ক্লাচ, ব্রেক, স্টিলের তারের দড়ি ইত্যাদি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি ভাল অবস্থায় আছে এবং ড্রামে কোনও বর্জ্য বা অবশিষ্টাংশ নেই। ফিডিং হপারটি উঁচু করার সময় বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে: এই সময়ের মধ্যে কাউকে হপারের নীচে যেতে দেওয়া হবে না। কাজের পরে, সিমেন্ট ইট মেশিনের হপারটি শক্তভাবে ঠিক করতে হবে।

নিজস্ব সুবিধার পাশাপাশি, প্ল্যান্ট লেআউটটিও গুরুত্বপূর্ণ। ভবিষ্যতে মেশিনের অনুপযুক্ত অপারেশন এড়াতে গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন কারখানাগুলি প্ল্যান্ট লেআউট পরিকল্পনা এবং সাইটে নির্দেশিকা প্রদান করে। ইতিমধ্যে, অপারেটরদের দৈনন্দিন অপারেশনের সময় নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে:

সরঞ্জাম চলমান থাকাকালীন চলমান যন্ত্রাংশের কাজের সীমার মধ্যে হাত বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ রাখবেন না;

সিমেন্ট ইট তৈরির যন্ত্র এবং এর চলমান যন্ত্রাংশের আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার রাখুন, বিশেষ করে দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ মুক্ত রাখুন;

উৎপাদনস্থলে প্রবেশের সময় অপারেটরদের অবশ্যই নিরাপত্তা হেলমেট পরতে হবে, এবং ঢিলেঢালা পোশাক পরবেন না বা লম্বা চুল খোলা রাখবেন না;

কাঁচামাল পরিচালনার কর্মশালায় কর্মচারীদের ধুলো প্রতিরোধের জন্য মাস্ক পরতে হবে;

সরঞ্জামের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, অবিলম্বে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করুন, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সিলিন্ডার পিছলে যাওয়ার কারণে আঘাত রোধ করতে সুরক্ষা লকটি সক্রিয় করুন;

তেল সার্কিটটি উচ্চ চাপের মধ্যে থাকে, তাই রক্ষণাবেক্ষণের আগে রিলিফ ভালভটি খুলতে হবে যাতে স্বাভাবিকভাবে চাপ ছেড়ে দেওয়া যায় এবং উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক তেল নির্গমন থেকে আঘাত রোধ করা যায়;

QT5-15Automatic এর গ্রাহক কেসসিমেন্ট ব্লক তৈরির মেশিন 

সুরক্ষার জন্য সরঞ্জাম এবং এর সহায়ক সরঞ্জামগুলি গ্রাউন্ডেড করতে হবে; রক্ষণাবেক্ষণের আগে সহায়ক সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে দিতে হবে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পুনরায় চালু করার আগে দূরে থাকতে হবে।

সকল মডেলের জন্য, সরঞ্জামের কাজের অবস্থা এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সিমেন্ট ব্লক তৈরির মেশিনটি প্রধানত প্রধান ইঞ্জিনের উচ্চ-চাপের কম্পন এবং এক্সট্রুশন-গলন গঠন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে পণ্য তৈরি করে, যার মধ্যে স্ট্যাটিক চাপ, কম্পন চাপ এবং এক্সট্রুশন গলানোর মতো বিশুদ্ধ ভৌত পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে। চাপ দেওয়ার আগে, বিভিন্ন কাঁচামাল মিশ্রিত, নাড়াচাড়া এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে অনুপাত করা প্রয়োজন:

প্রথমত, তৈরির পর সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা;

দ্বিতীয়ত, কঠিন বর্জ্যের মিশ্রণ অনুপাত বৃদ্ধি করা;

তৃতীয়ত, পণ্যের পরিবেশগত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।