উৎপাদন সহায়ক সুবিধাগুলোর মধ্যে প্রধানত পানি সরবরাহ, বিদ্যুৎ সরবরাহ, রাস্তাঘাট, কর্মশালা ও অন্যান্য ভবন অন্তর্ভুক্ত।
ইট তৈরির মেশিনের উৎপাদন স্থানটি স্টিল ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করতে পারে, যা বিল্ডিং ক্লাস II এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্লাস II মানের হবে। ভূমিকম্পের তীব্রতা এবং প্রধান বায়ুপ্রবাহের দিক ব্যবহারকারীর দেশ (অঞ্চল)-এর প্রাসঙ্গিক কোড এবং স্থানীয় ভূতাত্ত্বিক, জলবিজ্ঞানগত ও আবহাওয়াগত পরিস্থিতি অনুসারে ডিজাইন করা হবে এবং এতে ভালো আলো ও বায়ুচলাচলের ব্যবস্থা থাকবে। বিল্ডিংটিতে ক্লাস II বজ্র সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যা বজ্র সুরক্ষা বেল্ট দ্বারা সজ্জিত এবং ডাউনকন্ডাক্টরগুলি গ্রাউন্ডিং ইলেকট্রোডের সাথে সংযুক্ত। গৃহস্থালি এবং অগ্নিনির্বাপণের জন্য পানি ট্যাপ ওয়াটার নেটওয়ার্ক থেকে সরবরাহ করা হয়, যার প্রধান পাইপের ব্যাস Ø63mm-এর বেশি এবং পরিমাপের জন্য একটি ওয়াটার মিটার থাকে। উৎপাদনের জন্য পানি নদী বা ভূগর্ভস্থ পানি থেকে নেওয়া হয়। উৎপাদন এবং গৃহস্থালির বর্জ্য পানি পয়ঃনিষ্কাশন পাইপ নেটওয়ার্কে প্রবেশের আগে কেন্দ্রীয়ভাবে শোধন করা হয়। কারখানার অ-নির্মাণ এলাকা ১৫০~২০০ মিমি কংক্রিট ঢালাই করে মজবুত করা হবে। বিদ্যুৎ সরবরাহকে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ বিদ্যুৎ সরবরাহে বিভক্ত করা হয়েছে। উৎপাদন লাইনের মোট ক্ষমতা ৮০ কিলোওয়াট, যার ট্রান্সফরমার ক্ষমতা ৩০০ কেভিএ। পাওয়ার সাপ্লাইটিতে সরাসরি গ্রাউন্ডেড নিউট্রাল পয়েন্টসহ ~380/220 থ্রি-ফেজ ফোর-ওয়্যার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে।
QT10-15 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইট তৈরির মেশিনটি প্রধানত সিমেন্ট, বালি, নুড়ি পাথর (বা ভাঙা শিলা, কাঁকর বা কয়লার ছাই)-এর মতো কাঁচামাল ব্যবহার করে উচ্চ ফাঁপা অনুপাত, ভালো গুণমান, কম খরচ এবং উচ্চ আবহাওয়া সহনশীলতা সম্পন্ন বিভিন্ন ধরনের পোড়াবিহীন ইট উৎপাদন করে। পোড়াবিহীন ইটের জন্য কাদামাটির প্রয়োজন হয় না, ফলে কৃষিজমির ব্যবহার এড়ানো যায়; এগুলোর জন্য কোনো জ্বালানির প্রয়োজন হয় না এবং শক্তি সাশ্রয় হয়। এই ইটগুলো পাহাড়ি অঞ্চলের পাথর, নদীর কাছের আকরিক এবং শহরের শিল্পবর্জ্য ব্যবহার করে তৈরি করা যায়, কারণ এগুলোর কাঁচামাল প্রচুর পরিমাণে এবং সহজলভ্য। এর উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ, প্ল্যান্ট নির্মাণে কম বিনিয়োগ এবং দ্রুত কার্যকারিতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনে সহায়তা করে। মেশিনটি গ্রামীণ ও শহুরে উভয় এলাকার জন্যই উপযুক্ত। এর কেবল ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা এবং সহজ নির্মাণ কার্যক্রমই নেই, বরং এটি নির্মাণকাল সংক্ষিপ্ত করে এবং প্রকল্পের খরচও কমায়।
QT10-15 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইট তৈরির মেশিনের প্রধান কাঠামো এবং কার্যাবলী
QT10-15 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইট তৈরির মেশিনটি প্রধানত নয়টি অংশ নিয়ে গঠিত: ফ্রেম অ্যাসেম্বলি, প্রেসার হেড অ্যাসেম্বলি, ভাইব্রেশন অ্যাসেম্বলি, ফিডিং ট্রলি, হপার অ্যাসেম্বলি, প্লেট ফিডার, ব্রিক ডিসচার্জার, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম। পরিচালনার সময়, ভালোভাবে মেশানো উপকরণগুলো হপারে জমা থাকে। বিভিন্ন ধরনের ইটের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলো সময় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ফিডিং ট্রলিতে সরবরাহ করা হয়। ফিডিং ট্রলিটি তেল সিলিন্ডারের মাধ্যমে উপকরণগুলোকে বিতরণের জন্য ছাঁচের উপরে পৌঁছে দেয়। দ্রুত আকার দেওয়ার জন্য প্রেসার হেড চাপ প্রয়োগ করে এবং একই সাথে ভাইব্রেশন সক্রিয় হয়। প্লেট ফিডার তৈরি হওয়া ইটগুলোকে ডিসচার্জ প্ল্যাটফর্মে ঠেলে দেয়। সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা পুরোপুরি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
১. বৃহৎ ও মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলোর জন্য স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন বাস্তবায়নের লক্ষ্যে আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পোড়াবিহীন ইট উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগ করা উপযুক্ত।
২. সেমি-অটোমেটিক ব্লক প্রোডাকশন লাইন হলো র্যাক কিউরিং সহ একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, যার বৈশিষ্ট্য হলো সরল গঠন এবং কম্প্যাক্ট পরিচালনা। এটি ফিডিং থেকে শুরু করে ব্লক স্ট্যাকিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন বাস্তবায়ন করতে পারে।
৩. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নন-ফায়ার্ড ব্রিক মেশিন হলো একটি ব্লক উৎপাদন লাইন, যা মাদার-চাইল্ড কার্ট এবং সুশৃঙ্খল কিউরিং কিলন দ্বারা সজ্জিত এবং এতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে। এটি ফিডিং, মিক্সিং ও ফর্মিং, কনভেয়িং ও কিউরিং, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সম্পন্ন করতে পারে।
উৎপাদন সহায়ক সুবিধাগুলোর মধ্যে প্রধানত পানি সরবরাহ, বিদ্যুৎ সরবরাহ, রাস্তাঘাট, কর্মশালা ও অন্যান্য ভবন অন্তর্ভুক্ত।
ইট তৈরির মেশিনের উৎপাদন স্থানটি স্টিল ফ্রেম কাঠামো গ্রহণ করতে পারে, যা বিল্ডিং ক্লাস II এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্লাস II মানের হবে। ভূমিকম্পের তীব্রতা এবং প্রধান বায়ুপ্রবাহের দিক ব্যবহারকারীর দেশ (অঞ্চল)-এর প্রাসঙ্গিক কোড এবং স্থানীয় ভূতাত্ত্বিক, জলবিজ্ঞানগত ও আবহাওয়াগত পরিস্থিতি অনুসারে ডিজাইন করা হবে এবং এতে ভালো আলো ও বায়ুচলাচলের ব্যবস্থা থাকবে। বিল্ডিংটিতে ক্লাস II বজ্র সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যা বজ্র সুরক্ষা বেল্ট দ্বারা সজ্জিত এবং ডাউনকন্ডাক্টরগুলি গ্রাউন্ডিং ইলেকট্রোডের সাথে সংযুক্ত। গৃহস্থালি ও অগ্নিনির্বাপণের জন্য পানি ট্যাপ ওয়াটার নেটওয়ার্ক থেকে সরবরাহ করা হয়, যার প্রধান পাইপের ব্যাস Ø63mm-এর বেশি এবং পরিমাপের জন্য একটি ওয়াটার মিটার থাকে। উৎপাদনের জন্য পানি নদী বা ভূগর্ভস্থ পানি থেকে নেওয়া হয়। উৎপাদন ও গৃহস্থালির বর্জ্য পানি পয়ঃনিষ্কাশন পাইপ নেটওয়ার্কে প্রবেশের আগে কেন্দ্রীয়ভাবে শোধন করা হয়। কারখানার অ-নির্মাণ এলাকা ১৫০~২০০ মিমি কংক্রিট ঢালাই করে মজবুত করা হবে। বিদ্যুৎ সরবরাহকে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ বিদ্যুৎ সরবরাহে বিভক্ত করা হয়েছে। উৎপাদন লাইনের মোট ক্ষমতা ৮০ কিলোওয়াট, যার ট্রান্সফরমার ক্ষমতা ৩০০ কেভিএ। পাওয়ার সাপ্লাইটিতে সরাসরি গ্রাউন্ডেড নিউট্রাল পয়েন্টসহ ~380/220 থ্রি-ফেজ ফোর-ওয়্যার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে।
১. প্রকল্প-পূর্ব প্রস্তুতি: স্থান পরিদর্শন এবং সম্ভাব্যতা সমীক্ষা প্রতিবেদন প্রস্তুতকরণ, ৫~১০ দিন।
2. প্রক্রিয়া নকশা এবং প্রযুক্তিগত নির্মাণ অঙ্কন নকশা সম্পূর্ণ, 2~5 দিন।
৩. সাধারণ সরঞ্জাম অর্ডার করলে: ১৫~২০ দিন; বিশেষ সরঞ্জাম অর্ডার করলে: ২০~২৫ দিন।
৪. সিভিল নির্মাণ ও সরঞ্জাম পরিবহন, ২০~৩৫ দিন।
৫. যন্ত্রপাতি স্থাপন (কর্মকালীন প্রশিক্ষণ, যন্ত্রপাতি চালু করা এবং পরীক্ষামূলক উৎপাদন সহ), ১০~১৫ দিন।
৬. আনুষ্ঠানিক উৎপাদন ও প্রকল্প অনুমোদন, ১ দিন।
১. ইট তৈরির মেশিন চালু থাকা অবস্থায় বা চলার সময় ইলেকট্রিক্যাল ক্যাবিনেটের কোনো বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ স্পর্শ করবেন না, অন্যথায় বৈদ্যুতিক শক লাগতে পারে।
2. ভিজা হাতে ইট তৈরির মেশিনের কোনো সুইচ বা বোতাম চালাবেন না বা বৈদ্যুতিক শক প্রতিরোধ করার জন্য পাওয়ার অন রেখে কোনো অংশ মেরামত করবেন না।
৩. দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই সংশ্লিষ্ট কারিগরি যোগ্যতা থাকতে হবে এবং বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা কঠোরভাবে অনুসরণ করে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
4. মেশিন পরিচালনার আগে মেশিন অপারেটরদের অবশ্যই নির্দিষ্ট নিরাপত্তা সচেতনতা এবং কাজের অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।
৫. মেশিন চালু করার আগে নিশ্চিত করুন যে আশেপাশে কোনো অপ্রাসঙ্গিক ব্যক্তি নেই। কর্মক্ষেত্রে অকর্মীদের অবস্থান করা নিষিদ্ধ। মেশিন চলাকালীন কর্মীদের মেশিন থেকে ১ মিটারের বেশি নিরাপদ দূরত্ব বজায় রাখতে হবে। দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট পোস্ট বরাদ্দ করা হবে এবং কাজ চলাকালীন পোস্ট পরিবর্তন নিষিদ্ধ।
৬. মেশিন চালু করার আগে, কার্যপৃষ্ঠ এবং ট্র্যাকের উপর থেকে বাধা পরীক্ষা করে সরিয়ে ফেলুন। কর্মী নন এমন ব্যক্তিদের মেশিন চালানো নিষিদ্ধ।
৭. পরিচালনা চলাকালীন জরুরি অবস্থা দেখা দিলে, দুর্ঘটনা এড়াতে অবিলম্বে লাল জরুরি স্টপ সুইচটি চাপুন।
৮. ইট তৈরির মেশিন পরিষ্কার করার সময় সমস্ত কন্ট্রোল সুইচ বন্ধ করে দিন এবং একটি সতর্কীকরণ চিহ্ন (যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণাধীন, বিদ্যুৎ সংযোগ বন্ধ) ঝুলিয়ে দিন।
৯. মেশিন চালু থাকা অবস্থায় কোনো বাধা স্পর্শ করবেন না বা কোনো অস্বাভাবিক কাজ করবেন না, যাতে ব্যক্তিগত আঘাত এড়ানো যায়।
১০. খোলা তারের কারণে বিদ্যুৎ নিঃসরণ এড়ানোর জন্য ইট তৈরির মেশিনের সমস্ত তার অবশ্যই পাইপ এবং মাটির নিচের নালা দিয়ে স্থাপন করতে হবে।
১১. যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে কাজ শেষে সমস্ত পাওয়ার সুইচ বন্ধ করে দিন।
12. প্রবল বজ্রঝড়ের মধ্যে উৎপাদনের জন্য মেশিন চালু করবেন না।
১৩. মদ্যপ অবস্থায় কাজ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।